耐高温滑触线的详细描述:
(一)产品概述:
耐高温滑触线是一种新型的向移动机械设备馈电的供电系统,导体为特殊配方优质铝合金型材,其外装护套采用特殊聚氯乙烯原料,起到防雨、防尘、防雪、防触电的安全作用。结构简单、安装维护方便,被广泛用于矿山、冶金、化工、机械、码头、货场等移动设备的供电线。
(二)产品特点:
1.安全可靠,即使用手指接触也没有触电危险,符合IP23标准。
2.节能降耗,采用特殊配方铝合金型材作为导体;电阻小,可zui大程度降低电能的损耗。
3.使用寿命长,导体护套也采用*的配方,极大延长了滑导线系统的使用寿命。
4.集电器可三维空间运动,能满足供电设备的不间断供电;采用双绝缘设计,工作更安全可靠。
5.新材料、新技术、新工艺保证产品有更高的抗腐蚀性、耐侯性和工作温度使用范围,工作性能更加安全可靠。
6.轻型系列≤500A,重I型系列630A~1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列,护套及配件通用。
7.采用组合设计,易于安装和日常维护,特别适合于高空作业。
(三)使用环境:
本系列产品广泛应用于起重机械、矿山、冶金、机械厂、造船厂、钢结构厂、发电厂、各类仓库等环境温度低于85℃的场所。
(一)地沟滑触线产品型号、技术参数:
额定电流A | 200 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | |
导体截面mm2 | 110(50) | 140(80) | 160(100) | 260 | 320 | 410 | 610 | 760 | 960 | 1200 | |
额定 电压 | AC、V | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 |
DC、V | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
直流电阻25℃,Ω/m×10-6 | 320 | 183 | 150 | 121 | 63 | 55 | 44 | 36 | 30 | 23 | |
交流电阻25℃,Ω/m×10-6 | 352 | 240 | 213 | 148 | 117 | 105 | 99 | 96 | 94 | 92 | |
导杆定尺m | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | |
提挂件间距m | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
每相zui小间距mm | 46 | 46 | 46 | 46 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
不用膨胀件zui大长度m | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
zui小弯曲半径m | 1.5 | 1.5 |
(二)地沟滑触线技术性能与安全指标:
序号 | 类别 | 性能与指标值 |
1 | 极间对地绝缘电阻 | >10MΩ |
2 | 绝缘介电强度 | 工频交流3000V 1min无击穿闪烁现象 |
3 | 外壳防护等级 | IP13 IP23 IP55 |
4 | 电流热稳定性 | 20倍I额定1S |
5 | 耐化学腐蚀稳定性 | 耐酸、耐碱、耐盐雾腐蚀 |
6 | 环境指标 | 高温试验: 复合型≤+85℃ 普通型≤55℃ 耐低温试验:≥-35℃ 耐湿热试验:相对湿度95%+25℃ 大气压力:86~106Kpa |
7 | 阻燃性 | 自熄 |
8 | 输电导轨参数 | 1.符合GB3048(电线电缆导体) 标准要求 2.电阻率≤0.02m㎡/(+20℃) |
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(二)地沟滑触线常见故障处理表:
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理办法 |
1 | 断电 | 电刷在导管中爬坡 | 检查集电器,磨损严重、既更换检查 |
电刷磨损严重,无法触及导体 | 更换电刷 | ||
导体接头不平整 | 重新调整连接 | ||
单集电器使用 | 采用双刷集电器 | ||
导轨接头松脱 | 重新调整拧紧连接螺钉 | ||
2 | 导轨变形集电器运动受阻 | 环境温度过高 | 局部采用隔热板,室外加遮阳板 |
吊挂夹间距大或松脱 | 增加吊挂夹数量,校直导管,并拧紧螺钉 | ||
3 | 工作时导轨 晃动大 | 拨叉(杆)无法吸收传动误差 | 修正牵引器,使之能自由吸收传动误差 |
导轨整线直线度差 | 调整导轨直线度 | ||
悬挂夹松动 | 拧紧悬挂夹螺钉 | ||
4 | 电刷磨损快 | 接头不平整 | 按要求重新连接导轨 |
载流量过大 | 增加集电器数量 | ||
弹簧压力过大 | 更换、修正弹簧压力 | ||
5 | 电刷侧面擦 伤 | 电刷磨损,集电器定位不正 | 更换、修正弹簧压力 |
牵引器的拨叉(杆)侧力 传递过大 | 更换牵引器拨叉(杆)或修正牵引器拨叉(杆) | ||
6 | 导轨内有火 花 | 电刷表面与导轨接触不良 | 检查导轨接头,适当磨合电刷保证 60%接触面积 |
7 | 集电器行走 有较大异响 | 电流过大 | 增加集电器数量 |
接头不平整 | 重新安装导轨连接 | ||
8 | 集电器 外壳擦伤 | 导轨变形 | 按故障2处理,增加定定型夹 |
集电器定位欠佳 | 调整集电器 |
(一)地沟滑触线附件配置清单:
使用在单极滑触线的相关配件有;集电器、靴片(触靴、碳刷、刀片)、检修段、动力输入件、接头护套、铝接头、端头护套、单孔固定夹/四孔固定夹、四孔提挂架/单孔提挂架、集电器支架、温度补偿器(膨胀段)、其中,需要额外付费的有集电器、检修段、温度补偿器(膨胀段)。
(1)滑触线需要多少米?
滑触线长度=车间长度×三线/四线(若是使用三相三线的滑线就乘以三,若是使用三相四线的滑线就乘以四)。
(2)滑触线根数=滑触线数量÷4.5/6(轻型滑触线是4.5m一根,重型滑触线长度是6米一根)
(3)集电器数量=行车数量×三线/四线(若是使用三相三线的滑线就乘以三,若是使用三相四线的滑线就乘以四)。
(4)集电器支架=行车数量=集电器数量÷线制
(5)铝接头=滑触线长度÷4.5/6
(6)接头护套数量=铝接头的数量
(7)轻型滑触线角钢支架=四孔提挂架=车间长度÷1.2/1.5(角钢支架一般轻型的滑触线是1.2m或1.5m一件,重型的滑触线上是3m一件)
(8)动力输入件=线制×供电数×跨数
(9)四孔固定夹;一跨2件
(10)重型滑触线角钢支架=车间长度÷2.4/3(重型滑触线上的角钢支架是2.4m或3m一件)
(11)单孔提挂架=角钢支架×线制(线制就是三相三线里的三线,三相四线里的四线)
(12)单孔固定夹=线制×2×跨数
(13)端头护套=线制×2×跨数