铝镁合金管形母线加工工艺与质量控制

铝镁合金管形母线加工工艺与质量控制

一、核心生产工艺

1. 挤压成型：采用短圆棒高温慢速挤压工艺，通过模具塑造管型结构，需控制铝棒、挤压筒及模具的“三温"参数，确保产品尺寸精度。

2. 氧化处理：表面经银白氧化处理后，兼具美观与耐腐蚀性，是提升产品耐用性的关键步骤。

3. 焊接工艺：6063G材质需匹配铝镁焊丝（如S331），焊接前需清除铝棒轧制裂纹及表面杂质，避免焊合线缺陷。

   二、质量控制要点

原材料管理：挤压用圆铝杆需无轧制裂纹，存放于干燥环境，清洗液中氢氧化钠含量控制在30%左右，严格限制铝离子浓度。

砂眼预防：通过控制挤压温度、优化模具设计及原材料纯度，减少氧化铝水合物导致的砂眼问题。

时效处理：根据管壁厚度及管径调整时效时间与温度，提升材料力学性能。