技术文章
TECHNICAL ARTICLES铝滑触线的安装要点前期准备:先将角钢支架按照用户选择的安装形式,根据滑触线的悬挂间距固定好;在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座、两端接头护套各一个,并在一端装上铝接头,装铝接头时注意只能将铝导轨伸进接头的1/2,留给另一根导轨连接用。悬挂与连接:把准备好的滑触线一根一根悬挂在支架上进行全线连接,连接时需拧紧每个接头的螺丝。特殊情况处理:当滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置;引接电源线进线时,可在每6米一根的接头处引接;安装弯道滑触线时,悬吊距离应相应缩短,...
重三型滑触线的应用场景与产品优势主要应用领域工业制造场景:广泛应用于冶金、造船、汽车制造、起重机、港口装卸等电流较大、使用频率高、运行速度快的场合。特定环境场所:适用于机械厂、钢铁厂(冷轧/热轧车间)、发电厂、仓库等环境温度低于85℃的场所。产品核心优势安全可靠:绝缘护套设计实现防触电保护,即便手指触摸外壳也无危险,且滑触线与集电器制造精度高,运行稳定。安装维护便捷:采用单螺栓提挂夹和整体紧固式连接器螺丝,安装快捷,每6米定长设计简化拼接流程。环境适应性强:具备防腐防尘性能,...
典型应用领域工业自动化:物流流水线、检测线、电动葫芦等高频移动设备。重型机械:起重机、行车、回转窑系统等,尤其适用于多粉尘、高湿度等恶劣环境。特殊场景:需安全绝缘防护的场合,如食品加工、汽车制造车间。日常维护规范定期检查项目机械结构:导管接头锈蚀/松动、固定件/拨叉松动、导管弯曲变形。电气性能:电刷磨损量、绝缘层清洁度(需定期清除灰尘,避免划伤塑料导管)。维护周期建议粉尘环境:每月检查电刷磨损及导管清洁度;常规环境:每季度进行全面结构与电气性能检测。更换标准电刷磨损至距极限伸...
HXTS型滑触线的安装操作要点前期准备与选型型号选择:根据设备相数、电流需求及使用环境确定型号,如HXTS-4-10/50适用于电梯、自动化生产线等,最多支持16极,导体最大截面达90mm²,标准长度为4米,可定制R≥80cm圆弧段。环境适配:塑料外壳适合常规环境,铝合金外壳耐高温、辐射且具备屏蔽功能,可用于室外或复杂工业场景。安装流程与规范导管固定:直线段采用固定器左右各安装一个,圆弧段根据曲率增加数量;通过悬吊器实现浮动安装,允许导管因温度变化水平位移。连接处理:使用连接...
钢体滑触线的安装方法主要包括以下几个步骤:安装支架:支架应与行车路轨垂直安装,并保持水平。安装间距一般为2米一套,特殊情况可以适当调整。为了确保滑触线的整体直线性,支架安装的纵向误差不得超过1厘米,横向误差不得超过2厘米。安装方式:滑触线的安装方式有上部滑触、下面滑触和侧面滑触三种。通常情况下,采用上部滑触的方式。滑触线的安装支架一般每1.5到2米安装一个,三根滑触线之间的相间距离为400毫米,如果是低阻抗滑触线,相间距离可以扩大到450毫米。安装绝缘子组件:将绝缘子组件固定...
安装注意事项在安装高压共箱母线槽时,需要注意以下几点:母线通道水平安装时,两支架间距不应超过2500毫米;垂直安装时,间距不应超过3600毫米。垂直安装时,安装支架应与通道侧板配钻孔,采用M6-M8螺栓紧固。安装过程中,应确保所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分没有松动现象,以防因松动产生阻值增高而导致接头发热。高压共箱母线槽作为电力传输系统中的重要组成部分,其选择和安装应当根据具体的应用场景和技术要求来进行,以确保电力系统的高效、安全运行。
钢体滑触线的安装与维护要点安装关键步骤支架固定:按悬挂间距安装角钢支架,确保滑触线平行度、垂直度和直线度,两端及膨胀段500mm内需增设支架。导体连接:每6米导体通过铝接头连接,预留1/2接头长度用于拼接;全线超过200米时加装伸缩装置。集电器安装:将集电器固定于设备,调节碳刷预紧压力至50-70N,确保与导体良好接触。维护注意事项定期检查:切断电源后检查集电器碳刷磨损情况、导体连接紧固性及膨胀段间隙(最大不超过30mm)。清洁保养:清除导体表面粉尘、油污,避免接触不良;高温...
钢制拖链的使用注意事项使用钢制拖链时,需注意以下几点以保证其正常运行和使用寿命:1.行程与传动方式:TLG和TL型钢制坦克链使用行程最大为40米,适用于所有传动方式,可随意加长和缩短,通过改变销轴获得不同弯曲半径。弯曲半径应根据电缆最大直径选择,通常为电缆直径的10倍,行程小的可相应选择较小半径。2.支撑板参数:支撑板宽度为150mm至800mm,孔与孔之间间隔量为10mm。链板高度(即支撑板高度)由电缆最大直径决定。3.稳定性考虑:机床做最大限度运转时,若钢制拖链宽度超过3...
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